Descripción

Parámetros técnicos

Introducción de la estructura de acero minero

Las operaciones mineras se realizan en algunas de las condiciones ambientales más desafiantes, exponiendo equipos y estructuras a calor extremo, congelando temperaturas nocturnas, tormentas de polvo y fuertes lluvias. Además, el manejo de materiales duros, pesados y voluminosos como mineral, grava y metales exige resistencia al desgaste excepcional y una resistencia al impacto de los equipos mineros.

El acero, con su inigualable durabilidad y resistencia, es el material ideal para la industria minera. Las estructuras de acero y las placas de acero resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en la construcción de edificios, marcos de soporte, plataformas, sistemas de transporte y otros equipos críticos, asegurando la confiabilidad y la longevidad incluso en los entornos mineros más duros.

Ventajas de las estructuras de acero en operaciones mineras

El acero puede soportar entornos de minería y cargas pesadas de acuerdo con su resistencia y durabilidad.

Debido al difícil sitio minero, las estructuras de acero se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos.

Los marcos de acero y las placas necesarias para equipos de minería y estructuras pueden prefabricarse, lo que mejora en gran medida la eficiencia.

Estas estructuras de acero tienen la flexibilidad de expandirse, modificarse y reubicarse a medida que cambian las necesidades mineras.

Las estructuras mineras totalmente personalizadas y las plantas mineras prefabricadas están diseñadas no solo para la durabilidad y los bajos costos de mantenimiento, sino también para ahorrarle tiempo y dinero. Esto le permite centrarse completamente en las operaciones mineras de mineral.

Nuestra experiencia en la fabricación de estructuras mineras de acero

Materiales duraderos y de alta resistencia

Seleccionamos acero estructural premium y acero de baja aleación de alta resistencia (HSLA) para garantizar una capacidad excepcional de carga, resistencia a la deformación y estabilidad estructural para aplicaciones mineras.

Acero estructural	Astm	Interno	GB
Grado de acero	A36 A283	S235 JR/J 0/J2 S355 JR/J 0/J2	Q235B Q355B
Acero hsla	Astm	Interno	GB
Grado de acero	A572 Gr.42/gr.50/gr.55/gr.60	S460N/NL S500Q/QL	Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q690C/D/E/F

Resistencia de corrosión y desgaste superiores

Para aplicaciones mineras expuestas a condiciones de desgaste extremas, ofrecemos placas de acero de alta resistencia para estabilidad estructural y placas de acero resistentes al desgaste especializadas para una mejor protección de la superficie.

Acero resistente a la abrasión

Astm

Hardox

Bisplaca

Grado de acero

AR200

AR400

AR450

AR500

AR600

Homox400

Hardox450

Homox500

Hardox550 Hardox600

Bisplate400 Bisplate450 Bisplate500 Bisplate550 Bisplate600

NM450D/E NM500D/E NM550D/E NM600D/E

Soluciones de diseño personalizadas

Utilizando herramientas avanzadas de diseño CAD, Tekla y BIM, proporcionamos soluciones personalizadas adaptadas a sus proyectos mineros. Nuestros diseños optimizan la integridad estructural, reducen el desperdicio de materiales y mejoran la eficiencia general.

Ingeniería y fabricación de precisión

Synergia ofrece infraestructura minera robusta a través del mecanizado CNC avanzado (menos de una tolerancia de 2 mm), soldadura robótica (AWS D1.1/D1.1.1m -2015) e inspecciones de múltiples etapas (pruebas UT/MPI). Nuestro proceso de fabricación garantiza componentes libres de defectos que resisten la corrosión, minimizan el tiempo de inactividad del ensamblaje y mejoran la seguridad en entornos mineros extremos.

Tipos de estructuras de acero minero que fabricamos

Comederos de acero
Transportista terrestre
Soporte de armaduras de acero
Estructura de acero transportador de cinta
Torres de transferencia
Descargas
Tolvas de acero
Galerías y plataformas de trabajo

¿Por qué asociarse con nosotros?

Años experiencia

Con años de experiencia en diseño, fabricación y erección, hemos entregado con éxito estructuras mineras de acero y equipos mineros a clientes en Australia, Francia, Indonesia y otros lugares.

Opciones de personalización

Aprovechamos avanzadoHerramientas CAD, Tekla y BIMpara crear diseños personalizados que optimicen la integridad estructural y minimicen los desechos del material.

6000 T/mes: construido para la escala de lago

Con una sólida capacidad de producción mensual de 6, 000 toneladas, garantizamos la entrega oportuna de estructuras de acero de alta calidad, incluso para proyectos a gran escala.

Fabricación de última generación

Equipado conMecanizado CNCysistemas de soldadura robótica, entregamos componentes de ingeniería de precisión con fuerza y durabilidad inigualables. Nuestros procesos automatizados aseguran la consistencia, la eficiencia y el cumplimiento de los estándares globales comoAWS D1.1yISO 3834.

Prueba de calidad

La calidad está en el centro de todo lo que hacemos.

Apoyamos las inspecciones de terceros por agencias reconocidas a nivel mundial comoSGS, Bureau Veritas (BV) y Tüv, proporcionando una capa adicional de credibilidad y garantía para sus proyectos.

Conclusión

La fuerza, la durabilidad y la versatilidad de las estructuras de acero los hacen activos indispensables en la industria minera. Synergia se compromete a proporcionar servicios de alta calidad para su proyecto minero. Podemos proporcionar una gama de revestimientos de desgaste de acero personalizados, soportes de estructura de acero, silos de acero y soportes transportadores, etc.

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Estructura de acero minero
Diseño	Tekla / bim / cad
Estándares	GB	Astm	COMO	Interno
Materiales	Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F	A36 A283 (Gr.C/Gr.D) A572 (gr.42/gr.50/gr.55/gr.60/gr.65)	Como 3678 gr.250 Como 3678 gr.350 Como 3678 gr.450 Como 3678 gr.500 Como 3678 gr.550 Como 3678 gr.600	S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL
Temperatura de trabajo	Arriba - 196 grado
Estándares de soldadura	GB 50661-2011 /AWS D1.1 /D1.1M /=5}} /AS /NZS 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090
Tratamiento superficial	Arena (disparo) explosión / lavado de ácido
Revestimiento	HDG Pintura (International / Jotun / Hempel)
Estándares de pernos	GB	Astm	Interno	Jis
Pernos de la cabeza hexadecimal	GB/T1231	ASTM A490 ASTM A325	En 14399-4 en 14399-3	Jis b 1186- f8t jisb 1186- f10t
Pernos de control de tensión	GB3632	ASTM A325TC ASTMA490TC	En 14399-10	Jis II -09- S10T
Tachuelas de soldadura	GB/T 10433	AWSD1.1	ISO 13918	JIS B1198